焊花铸匠心 实干筑先锋——记“广西工人先锋号”广西爱玛车业有限公司焊装部

在港北区西江工业园内，广西爱玛车业有限公司焊装部就是新能源电动车生产线上的“硬骨头”班组，始终围绕着效率、成本、品质、人才这4件事，实打实去钻研技术，不断改进工艺，持续助力企业发展壮大。

近日，该公司焊装部捧回了“广西工人先锋号”这块沉甸甸的牌匾。这份荣誉，没有华丽的修饰，全是车间里焊花淬炼出的实干，更是我市实体经济高质量发展的一个缩影。

5月12日，记者走进该公司焊装车间，发现机器轰鸣，焊花像小星星一样飞溅，生产场面热闹又红火。“车间90%以上的焊接活都由机器人干，还安装了视觉识别设备，摆料、抓取都精准得很，比人工更省劲、更标准。”该公司焊装部车间科长齐高赞一边指着忙碌的机器人，一边向记者介绍，“还有那10台激光切割机，精度能控制在0.01毫米，1个人能管2台，顶得上以前6个人，一年能做出150万个车架，效率翻了好几倍。”

“过日子要精打细算，搞生产也一样。”齐高赞说，日常工作中，班组人员从物料领用、设备耗电，到废料再利用，每一分钱都省着花，2025年一年就为公司节省了65万元。他们还优化了生产流程，调整了工位布局，去年减少了12名工人，干活的效率反倒提上去了。

说起品质，焊装部的师傅们有一股“轴劲儿”，自检、互检、专检，每一道工序都一丝不苟，有一点小问题都绝不放过，产品一次性下线合格率常年保持在99%以上。人才培养上，他们也不搞虚的，师傅带徒弟、现场练手艺、定期比技能，手把手教出了1名生产科长、2名组长和8名技术骨干，个个都是能挑大梁的好手，给车间生产稳稳托底。

记者看到，车间里，自动弯管线的机械臂灵活挥舞，精准地把钢管弯折成设定好的角度，还能自己检测质量，工人师傅们手脚麻利，来回穿梭在工位间，忙而不乱。“我们推行6S管理，不是摆样子，就是让大家养成讲究的习惯，从小事做好，活儿才能干得更细、更稳。”齐高赞补充道，“咱们工人分工明确，心往一处想，劲往一处使，既盯着焊接质量，也时刻记着安全，就想把每一辆爱玛电动车都焊牢、做好。”

实打实的付出，换来了实打实的荣誉。该公司焊装部连续两年被公司评为“优秀团队”，还多次拿到集团公司奖项。“这份荣誉是大家一起拼出来的。”齐高赞语气坚定，“接下来我们将继续精益求精，把生产效能提得再高一点，团队再强一点，跟着企业一起往前冲。”

如今，广西爱玛车业1200多名员工里，大部分都是贵港本地群众，8条总装线满负荷运转，平均每36秒就有一辆电动车下线。今年一季度，该公司实现产量42万辆、产值8.4亿元，同比分别增长58%和43%，产品卖到了华南、西南多个地区。爱玛焊装部的这群奋斗者，用焊花点亮初心，用实干诠释担当，既撑起了企业的发展，也为贵港的产业升级添了一把“火”。

图为5月12日，焊装车间工人正在进行焊接作业。全媒体记者郭晓枫摄

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